Plan implementacije za vrhunac ugljika u industriji željeza i čelika dobija oblik

Nedavno je novinar lista „Economic Information Daily“ saznao da su plan implementacije vrhunca ugljičnog ispuštanja u kineskoj industriji čelika i mapa puta za ugljično neutralnu tehnologiju u osnovi dobili oblik. U cjelini, plan naglašava smanjenje izvora, strogu kontrolu procesa i ojačano upravljanje na kraju proizvodnje, što se direktno odnosi na sinergiju smanjenja zagađenja i smanjenja ugljika, te promovira sveobuhvatnu zelenu transformaciju ekonomije i društva.
Stručnjaci iz industrije rekli su da je promovisanje vršnog nivoa ugljika u čeličnoj industriji jedna od deset akcija za postizanje „vrhunca ugljika“. Za čeličnu industriju ovo je i prilika i izazov. Čelična industrija mora pravilno upravljati odnosom između razvoja i smanjenja emisija, ukupnim i djelimičnim, kratkoročnim i srednjoročnim do dugoročnim.
U martu ove godine, Kinesko udruženje za željezo i čelik otkrilo je početni cilj "vrhunca ugljika" i "ugljične neutralnosti" u industriji čelika. Prije 2025. godine, industrija željeza i čelika će dostići vrhunac emisija ugljika; do 2030. godine, industrija željeza i čelika će smanjiti svoje emisije ugljika za 30% u odnosu na vrhunac, a očekuje se da će se emisije ugljika smanjiti za 420 miliona tona. Ukupne emisije ugljičnog dioksida, sumpor-dioksida, dušikovih oksida i čestica u industriji željeza i čelika svrstavaju se među 3 najveće u industrijskom sektoru, te je za industriju željeza i čelika imperativ da smanji emisije ugljika.
„To je 'zaključak' i 'crvena linija' strogo zabraniti nove proizvodne kapacitete. Konsolidacija rezultata smanjenja kapaciteta i dalje je jedan od ključnih zadataka industrije u budućnosti.“ Teško je obuzdati brzi rast domaće proizvodnje čelika i moramo djelovati „dvostruko“. S obzirom na to da je teško značajno smanjiti ukupnu količinu, rad na ultra-niskim emisijama i dalje je važna polazna tačka.
Trenutno, više od 230 čeličana širom zemlje završilo je ili implementira ultra-niske emisije u modernizaciji, sa proizvodnim kapacitetom od približno 650 miliona tona sirovog čelika. Zaključno sa krajem oktobra 2021. godine, 26 čeličana u 6 provincija je objavilo svoje podatke, od kojih je 19 kompanija objavilo informacije o organizovanim emisijama, neorganizovanim emisijama i čistom transportu, a 7 kompanija je djelimično objavilo svoje podatke. Međutim, broj javno objavljenih čeličana je manji od 5% ukupnog broja čeličana u zemlji.
Gore spomenuta osoba je istakla da trenutno neke čeličane nemaju dovoljno razumijevanja za transformaciju s ultra niskim emisijama, te da mnoge kompanije još uvijek čekaju i promatraju, ozbiljno zaostajući za rokovima. Osim toga, neke kompanije nemaju dovoljno razumijevanja za složenost transformacije, usvajaju nezrele tehnologije desumporizacije i denitrifikacije, neorganizirane emisije, čisti transport, upravljanje okolišem, online praćenje i regulaciju itd. Postoje mnogi problemi. Postoje čak i slučajevi kada kompanije krivotvore proizvodne zapise, vode dvije knjige i krivotvore podatke o praćenju emisija.
„U budućnosti, ultra-niske emisije moraju se implementirati tokom cijelog procesa, cijelog procesa i cijelog životnog ciklusa.“ Osoba je rekla da će kompanija kroz oporezivanje, diferenciranu kontrolu zaštite okoliša, diferencirane cijene vode i cijene električne energije dodatno pojačati politiku za završetak transformacije ultra-niskih emisija. Intenzitet podrške.
Pored osnovne „dvostruke kontrole potrošnje energije“, fokusirat će se na promociju zelenog rasporeda, uštedu energije i poboljšanje energetske efikasnosti, optimizaciju korištenja energije i strukture procesa, izgradnju industrijskog lanca kružne ekonomije i primjenu revolucionarnih niskougljičnih tehnologija.
Gore spomenuti ljudi su rekli da je za postizanje zelenog, niskougljičnog i visokokvalitetnog razvoja u čeličnoj industriji potrebno optimizirati i industrijski raspored. Povećati omjer proizvodnje čelika u kratkotrajnim električnim pećima i riješiti problem visoke potrošnje energije i visokih emisija dugotrajnih procesa proizvodnje čelika. Optimizirati strukturu šarže, optimizirati industrijski lanac i značajno smanjiti broj nezavisnih preduzeća za sinterovanje, toplo valjanje i koksiranje. Optimizirati energetsku strukturu, implementirati zamjenu industrijskih peći na ugalj čistom energijom, eliminirati plinske generatore i povećati udio zelene električne energije. Što se tiče transportne strukture, povećati udio čistog transporta materijala i proizvoda izvan tvornice, implementirati željeznički i vodeni prijevoz za srednje i duge udaljenosti, te usvojiti cjevovodne koridore ili nova energetska vozila za kratke i srednje udaljenosti; u potpunosti implementirati izgradnju transportnih sistema traka, tračnica i valjaka u tvornici. Smanjiti količinu transporta vozila u tvornici i ukinuti sekundarni transport materijala u tvornici.
Osim toga, trenutna koncentracija industrije čelika je i dalje niska, a sljedeći korak trebao bi biti povećanje spajanja i reorganizacija te integracija i optimizacija resursa. Istovremeno, treba ojačati zaštitu resursa poput željezne rude.
Plan smanjenja emisija ugljika vodećih kompanija se ubrzao. Kao najveća kineska čelična kompanija i trenutno prva u svijetu po godišnjoj proizvodnji, Baowu iz Kine je jasno stavio do znanja da teži postizanju vrhunca ugljika 2023. godine, ima sposobnost smanjenja ugljika za 30% do 2030. godine i smanjenja emisija ugljika za 50% u odnosu na vrhunac iz 2042. godine, te da postigne neutralnost ugljika do 2050. godine.
„U 2020. godini, proizvodnja sirovog čelika u kineskoj kompaniji Baowu dostići će 115 miliona tona, raspoređenih u 17 čeličana. Dugi proces proizvodnje čelika u kineskoj kompaniji Baowu čini skoro 94% ukupne proizvodnje. Smanjenje emisije ugljika predstavlja ozbiljniji izazov za kinesku kompaniju Baowu nego za njene konkurente. „Sekretar stranke i predsjedavajući kineske kompanije Baowu, Chen Derong, rekao je da kineska kompanija Baowu preuzima vodeću ulogu u postizanju ugljične neutralnosti.“
„Prošle godine smo direktno zaustavili originalni plan za visoku peć kompanije Zhangang i planirali ubrzati razvoj metalurške tehnologije s niskim udjelom ugljika i implementirati izgradnju procesa proizvodnje željeza iz koksne peći na bazi vodika u osovinskoj peći“, rekao je Chen Derong. Očekuje se da će razvoj procesa direktne redukcije proizvodnje željeza u osovinskoj peći na bazi vodika postići gotovo nultu emisiju ugljika.
Hegang Grupa planira postići vrhunac ugljika 2022. godine, smanjiti emisije ugljika za više od 10% u odnosu na vrhunac iz 2025. godine, smanjiti emisije ugljika za više od 30% u odnosu na vrhunac iz 2030. godine i postići ugljičnu neutralnost 2050. godine. Ansteel Grupa planira postići vrhunac ukupnih emisija ugljika do 2025. godine i proboj u industrijalizaciji najsavremenijih metalurških tehnologija s niskim udjelom ugljika 2030. godine, te težiti smanjenju ukupnih emisija ugljika za 30% u odnosu na vrhunac iz 2035. godine; nastaviti razvijati metalurške tehnologije s niskim udjelom ugljika i postati čelična industrija moje zemlje. Prve velike čeličane koje su postigle ugljičnu neutralnost.


Vrijeme objave: 03.12.2021.