Karakteristike tehnologije proizvodnje i obrade metalnog namještaja

Metalni namještaj KORISTI metalne materijale, lako se realizuje automatizacija obrade, visok stepen mehanizacije, doprinosi poboljšanju efikasnosti rada, smanjenju troškova proizvoda, sa kojim se namještaj od drveta ne može porediti. Tankozidne cijevi i limovi koji se koriste u metalnom namještaju mogu se savijati ili izlivena u jednom pokretu. Kreirajte kvadratne, okrugle, šiljaste, ravne i druge različite oblike. Također kroz metalni materijal štancanjem, kovanjem, lijevanjem, kalupljenjem, zavarivanjem i drugom obradom za dobivanje različitih oblika metalnog namještaja. Ne samo da ima funkciju upotrebe, ali također može dobiti efekt šarenog ukrašavanja površine putem galvanizacije, prskanja, plastičnog premaza i druge tehnologije obrade.

1. Odrežite cijev.

Postoje četiri glavne metode rezanja cijevi: rezanje, rezanje srebrom, tokarenje, rezanje probijanjem, metalni strug za rezanje dijelova na kraju obrade, preciznost je relativno visoka. Općenito se koristi za obradu dijelova cijevi koji trebaju koristiti kapacitivnu energiju skladišteno zavarivanje, sa visokom proizvodnom efikasnošću probijanja, ali se proboj lako skuplja, a područje njegove primjene je relativno usko.

2. Savijte cijev.

Cijev za savijanje se općenito koristi u konstrukciji nosača, tehnologija cijevi za savijanje se odnosi na specijalne alatne mašine, uz pomoć posebne opreme za savijanje cijevi u tehnologiju obrade kružnog luka. Savijanje cijevi se općenito dijeli na vruće i hladno savijanje. Savijanje se koristi za cijevi sa debelim zidom ili čvrstim jezgrom, ali se rijetko koristi u metalnom namještaju. Hladno savijanje nastaje pritiskom savijanja na sobnoj temperaturi.Uobičajene metode pritiska uključuju mehanički pritisak, hidraulički pritisak, ručni pritisak itd.

3. Bušenje i probijanje.

Općenito metalni dijelovi sa vijcima ili zakovicama u kombinaciji, dijelovi moraju biti perforirani ili probušeni. Alati za bušenje uglavnom koriste stolnu bušilicu, vertikalnu bušilicu i ručnu električnu bušilicu, ponekad će se u dizajnu koristiti i prorez.

4. Zavarivanje.

Uobičajene metode zavarivanja uključuju plinsko zavarivanje, električno zavarivanje, zavarivanje skladištenja energije i tako dalje. Nakon zavarivanja, čvorovi zavarivanja moraju se ukloniti kako bi površina cijevi bila glatka.

5. Površinska obrada.

Površina dijelova treba biti galvanizirana ili premazana.Postoje dvije vrste metoda premazivanja: prskanje metalik boje i boja elektroforezom.

6. Montaža komponenti.

Nakon završne korekcije, dijelovi se sklapaju u proizvode vijcima i zakovicama prema različitim načinima povezivanja.