Čelična konstrukcija CZU
Koji su proizvodni procesiHladno oblikovani profilni čelik?
Proizvodni proces hladno valjanih trakastih valjaonica uglavnom kontroliše pripremu gredica, kiseljenje, hladno valjanje, žarenje i završnu obradu.
Priprema blanka zahtijeva hemijski sastav, skale širine i debljine (razlika u tri tačke i razlika iste linije), a srpasti zavoj treba da ispunjava zahtjeve, a površina treba da bude glatka i bez pukotina, nabora, delaminacije, pora, nemetalnih inkluzija itd.
Trakasti čelik treba ispraviti i zavariti sučeono prije kiseljenja za naknadno kiseljenje. Glavna svrha kiseljenja je uklanjanje naslaga željeznog oksida. Tokom procesa kiseljenja, treba kontrolisati koncentraciju i temperaturu kiselog rastvora i sadržaj željezne soli u kiselom rastvoru.
Da bi se kontrolisala debljina i oblik ploče, treba podesiti redukciju, brzinu, napetost i oblik valjka. Debljina se uglavnom kontroliše AGC-om, a oblik ploče se uglavnom kontroliše podešavanjem profila valjka (metoda kompenzacije krune valjka i krune), kao što su HC, CVC itd.
Žarenje se dijeli na centralno žarenje i završno žarenje. Centralno žarenje služi za uklanjanje očvršćavanja, a žarenje proizvoda za postizanje potrebne strukture i funkcije. Peći za žarenje uključuju peći za uzastopno žarenje i peći za žarenje sa zvonom. Proces žarenja peći za žarenje sa zvonom treba kontrolirati udio zaštitnog plina u peći, vrijeme zagrijavanja i vrijeme hlađenja; proces žarenja peći za uzastopno žarenje treba kontrolirati temperaturu, brzinu, vrijeme i atmosferu prema krivulji žarenja. Kontrolirajte napetost trake u peći kako biste osigurali oblik ploče i kontrolirajte krunu valjka peći kako biste izbjegli odstupanje trake.
Završna obrada uključuje ravnanje, rezanje, podmazivanje uljem i pakovanje. Ravnost može poboljšati oblik ploče, očistiti površinu i postići potrebne funkcije. Proces ravnanja treba da kontroliše izduženje trake, a smicanje treba uglavnom da kontroliše razmjere i kvalitet površine, ulje treba da bude ujednačeno, a pakovanje treba da ispunjava specificirane zahtjeve, što je pogodno za skladištenje, transport i isporuku.
| NE. | Veličina | Debljina | Tip | Površina Liječenje | ||
| mm | Inč | Debljina | Mjerač | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19, 16, 14, 12 | Prorezan, Pun | HDG, PG, PC |
Svihladno oblikovani čelični C profilOblikuju se automatskom obradom pomoću mašine za sastavljanje C-čelika, koja, u skladu sa datim veličinama C-čelika, može automatski završiti proces oblikovanja C-čelika.
Dovod-Spljoštavanje-Oblikovanje-Dimenzioniranje-Poravnavanje-Mjerenje dužine-Probijanje okruglog otvora za veznu šipku-Probijanje ovalnog spojnog otvora-Kalupljenje-Odsjecanje













